• 服務熱線:
    13968661799
    您的位置: 首頁>技術文章>高速插齒機的插齒加工原理是怎樣的呢?

    高速插齒機的插齒加工原理是怎樣的呢?

    發布日期:2021-11-27   瀏覽量:1095
      
      高速插齒機是一種金屬切削機床,是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。
      高速插齒機是用于精加工或粗加工外咬合直齒圓柱齒輪,尤其便于加工內齒輪、雙聯齒輪和多聯齒輪,當在刀軸裝置螺旋形導軌和安裝具有螺旋角的刀具時,可以加工螺旋齒輪。用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不完全齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級﹐大加工工件直徑達12米。
      插齒加工的原理是兩個齒輪無間隙咬合,其一是插齒刀,另一個是被加工齒輪。插齒加工是按滾切法進行的。如果插齒刀與被加工齒輪旋轉時不成一定的比例進行,那么被加工件就會被多切或少切而產生誤差。為了減少這些誤差,提高齒輪加工精度,就必須對這些誤差產生的原因進行分析。
      一般對齒輪精度測定的主要項目為:
     ?。?)齒形誤差
     ?。?)相鄰周節誤差
     ?。?)周節積累誤差
     ?。?)齒面粗糙度
     ?。?)齒向誤差
      上述五項是齒輪精度的綜合反映。由于插切齒輪產生的誤差因素很多,一般有齒輪毛坯、刀具、工裝、裝卡、操作機床以及偶然性的誤差(如傳動件中進入贓物)等原因。
      工作臺蝸桿、刀架體蝸桿的軸向竄動;渦輪副本身精度差或咬合間隙過大;傳動鏈傳動不平穩等。
      造成周節累積誤差的主要因素是:
      工作臺蝸桿旋轉中心線的同軸度超差;刀架體蝸桿輪旋轉中心與插齒刀中心線同軸度超差;刀架體渦輪旋轉中心線與刀軸插齒刀定位軸頸的同軸度超差;工作臺渦輪,刀架體渦輪節圓與其回轉軸中心線同軸度超差。
    在線客服 聯系方式 二維碼

    服務熱線

    0086-576-82891010

    掃一掃,關注我們

    99国产欧美精品久久久蜜芽