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    高速插齒機的加工優勢主要都體現在哪里?

    發布日期:2020-12-07   瀏覽量:440
      隨著齒輪傳動速度,承載能力,使用壽命等要求的提高,以及對降低運行噪音和降低制造成本的要求,業界對齒輪的設計和加工提出了更高的要求。特別是近年來,硬化和回火硬度約為350HB的硬齒齒輪的推廣和應用幾乎取代了軟齒齒輪,給齒輪制造帶來了一定的難度。制造設備提出了更高的要求。讓我們分析高速插齒機的加工優勢。
     

    高速插齒機

      1、高效,低成本。高速干齒輪滾齒的效率是傳統濕齒輪滾齒的3到4倍,刀具壽命是一般濕加工的5倍。在齒輪加工中,生產成本降低了40%。
      2、綠色環保。由于高速插齒機不使用切削液,因此不僅節省資源,降低制造成本,而且消除了環境污染。它符合綠色制造的發展理念,也符合保護環境的環保要求。切削油不會對環境造成污染。
      3、機床結構緊湊。干齒輪滾齒省去了油屑分離的需要,無需冷卻潤滑油箱,油屑分離裝置和相應的電氣設備,因此機床結構緊湊,占地面積小。
      4、節省后續處理成本。因為此過程是干切削,所以冷卻過程使用空氣進行冷卻,因此在工件表面上沒有殘留冷卻劑,并且不需要后續操作(例如清洗工件),從而節省了清洗機和清洗過程。降低制造成本。
      高速插齒機可以提高切削速度,減少刀具與切屑之間的接觸時間,從而使切削產生的熱量被切屑和冷卻空氣帶走。因此,干式滾齒應用中的關鍵技術都與此相關,包括三個方面:機床,工具和工藝參數。
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